Jaki smar do młota hydraulicznego?

Pasta miedziana (meisselpaste) lub inaczej smar miedziany jest specjalnym rodzajem smaru, który powinien być używany w młotach hydraulicznych zamiast tradycyjnych smarów. Nie bez powodu specjaliści w branży ciężkiego sprzętu zalecają stosowanie właśnie tego produktu. Dlaczego? Oto najważniejsze argumenty.

Różnice między pastą miedzianą a standardowym smarem

Pasta miedziana jest zaprojektowana specjalnie do użytku w ekstremalnych warunkach pracy młotów hydraulicznych. W przeciwieństwie do zwykłego smaru, pasta do młotów hydraulicznych zawiera dodatki miedzi i inne stałe środki smarujące, które zapewniają lepszą odporność na zużycie i wyższą wydajność w wysokich temperaturach. Te specjalistyczne smary zachowują swoje właściwości smarujące w temperaturach do nawet 1100° Celsjusza, a takie ekstremalne wartości występują wewnątrz młota hydraulicznego podczas intensywnej pracy.

Standardowy smar posiada znacznie niższy punkt skroplenia niż pasta miedziana. W trakcie pracy młota hydraulicznego, narzędzie to generuje dużo ciepła ze względu na intensywne ruchy i energię przekazywaną na kruszony materiał. Zwykły smar po prostu staje się szybko zbyt płynny, co prowadzi do jego wycieku z obszarów, gdzie jest najbardziej potrzebny, a w konsekwencji do przyspieszonego zużycia tulei i grota.

Jak smar miedziany chroni młot hydrauliczny?

Smar miedziany tworzy barierę ochronną, która nie tylko znosi wysokie temperatury, ale również zapewnia ciągłość smarowania. Jest to kluczowe dla ochrony przed bezpośrednim kontaktem stal-stal, który może prowadzić do awarii. Dzięki swoim właściwościom adhezyjnym, pasta miedziana zwiększa żywotność narzędzia i obniża koszty eksploatacji.

Skutki stosowania niewłaściwego smarowania

Historie napraw serwisowych dobrze ilustrują skutki niewłaściwego smarowania. W najlepszych scenariuszach, gdy brak smarowania nie miał jeszcze długotrwałego wpływu na części młota, uszkodzeniu ulegną tuleje oraz grot młota, co będzie się wiązać pilną potrzebą ich wymiany. W przypadku młota DHB 100S, koszt części i robocizny mógłby przekroczyć nawet 4000 zł. 

W gorszych przypadkach, kiedy smarowanie młota nie było praktykowane a jednocześnie nie wymieniono zużytego grota i tulei, uszkodzeniu mogą ulec kolejne, już kluczowe części młota hydraulicznego. Mowa tutaj o pobijaku oraz cylindrze, których koszt to aż 30000 zł (DHB 100S). Doliczając do tego koszty robocizny i straty spowodowane przestojami w pracy, dochodzimy do sytuacji, w której najlepszą opcją będzie szybki zakup nowego młota. Nie życzymy nikomu tak bolesnej lekcji na temat zasadności stosowania odpowiedniego smaru do młota hydraulicznego.

Systemy centralnego smarowania

W przypadku większych i droższych młotów hydraulicznych zasadnym wydaje się skorzystanie z systemu automatycznego smarowania. To nowoczesne rozwiązanie w zakresie utrzymania stałego smarowania młota hydraulicznego. Systemy te, napędzane ciśnieniem hydraulicznym, dostarczają odpowiednią ilość smaru do młota podczas każdego cyklu pracy narzędzia. To nie tylko ułatwia utrzymanie młota w doskonałym stanie, ale także zmniejsza ryzyko błędów związanych z czynnikiem ludzkim w procesie smarowania.

Rekomendacje dotyczące stosowania smarów miedzianych

Zaleca się, aby operatorzy smarowali narzędzie w odstępach czasowych określonych przez producenta młota. W przypadku młotów hydraulicznych DHB smarowanie wymagane jest przed rozpoczęciem pracy oraz co trzy godziny pracy. Jest to optymalny sposób na zagwarantowanie optymalnej konserwacji młota. Dodatkowo w trakcie smarowania zaleca się by młot stał w pozycji wertykalnej z grotem w pełni wsadzonym do tulei górnej młota.

Konserwacja młota hydraulicznego

Jaki smar do młota hydraulicznego?

Do konserwacji młotów hydraulicznych DHB zaleca stosowanie smarów NILS Meisselpaste. Pełna gama smarów miedzianych dostępna jest w naszym sklepie online, w kategorii smary do młotów hydraulicznych. Oprócz standardowych 400g kartuszy do smarownicy oferujemy również opakowania o większych pojemnościach od 5 kg do 50 kg. Dla świeżo upieczonych posiadaczy młotów hydraulicznych polecamy zestawy 10 tubek wraz ze smarownicami ręcznymi marki Mato. 

Podsumowanie

Stosowanie pasty miedzianej w młotach hydraulicznych jest kluczowe dla zachowania ich wydajności i długowieczności. Zapewnia lepszą ochronę w ekstremalnych warunkach pracy niż standardowe smary. Jest to inwestycja, która zwraca się przez zmniejszenie kosztów serwisu i przestojów spowodowanych uszkodzeniem sprzętu.

Najczęściej zadawane pytania

Sebastian Olesiak

Specjalista ds. marketingu w DHB, gdzie innowacje w dziedzinie ciężkiego sprzętu stają się dostępne dla każdego. Każdy artykuł skrupulatnie analizuje nowe technologie w sposób zrozumiały dla szerokiego grona odbiorców. Efektywna komunikacja jest tu kluczem do budowania silnych relacji i przekazywania skomplikowanych informacji w prosty sposób.